Teknisk princip och tillämpning av rullstansmaskin

Stansnings- och fördjupningsteknik
Stansning och fördjupning är en viktig produktionsprocess vid efterpressning.Den är lämplig för efterbehandling av alla typer av tryckt material.Kvaliteten på stansning påverkar direkt marknadsbilden av hela produkten.Därför kan endast den traditionella stansnings- och intryckningstekniken bemästras.Forskning och utveckling av ny stansningsteknik kan effektivt förbättra tryckeriföretagens konkurrenskraft.
Stansnings- och fördjupningsteknik är en heltäckande term för två bearbetningsteknologier, modellbaserad intryckning och mallbaserad tryckskärning.Principen är att i den färdiga formen appliceras trycket för att få tryckbärarpapperet att komprimeras och deformeras.Eller bryta och separera.
Huvuddelarna av stansnings- och veckningsutrustning (kallad stansmaskin) är stansbord och press-kapningsmekanism.Den bearbetade plåten ligger mellan dessa två och avslutar teknisk bearbetning av stansning under tryck.
Stans- och veckplåtar har olika typer och motsvarande tryckskärningsmekanismer, så att stansmaskinen är uppdelad i tre grundtyper: platt platt typ, rund platt typ och rund platt typ.
Den platta stansmaskinen kan delas in i två typer, vertikal och horisontell, på grund av skillnaden i riktning och position på plåtbordet och plattan.

Platt stansmaskin
Formen på plåtbordet och pressklippningsmekanismen på denna stansmaskin är platt.När plattbordet och plattan är i vertikalt läge är det en vertikal platt stansmaskin.
När stansmaskinen arbetar drivs tryckplattan till plåten och pressar plåtbordet.De olika rörelsebanorna för pressplattan kan delas in i två kategorier:
Den ena är att tryckplattan svänger runt ett fast gångjärn, så i det ögonblick då gjutningen börjar finns det en viss lutning mellan tryckplattans arbetsyta och stencilytan, så att stansplattan skär in i den nedre delen av kartongen tidigare, vilket lätt kommer att orsaka överdrivet tryck på den nedre delen av stencilen.Fenomenet att den övre delen inte är helt genomskuren.Dessutom kommer komponenten av stanstrycket också att orsaka sidoförskjutning av kartongen.
När stansmaskinen med en annan pressplattas rörelsemekanism är i drift, drivs pressplattan av vevstaken och svänger först på den platta styrskenan på maskinbasen med den cylindriska rullen som stödpunkt och arbetsytan av pressplattan ändras från lutning till den gjutna plattan.I parallellt läge, pressa stansplattan parallellt med translation.
Den vertikala plattpressen har fördelarna med enkel struktur, bekvämt underhåll, lätt att bemästra dess funktion och byte av stansande intryckningsplattor, men den är arbetsintensiv och har låg produktionseffektivitet.Antalet arbeten per minut är mer än 20-30 gånger.Används ofta i små serier.
Både plåtbordet och arbetsytan på plattan på den horisontella stansmaskinen är i ett horisontellt läge, och plåten nedan drivs av mekanismen för att pressa upp till plåtbordet för stansning och fördjupning.
På grund av det lilla slaget på tryckplattan på den horisontella stansmaskinen är det svårare att manuellt lägga i eller ta ut kartongen, så den har vanligtvis ett automatiskt pappersmatningssystem.Dess övergripande struktur liknar den hos en arkmatad offsettryckmaskin.Hela maskinen är automatiskt gjord av kartong.Den består av inmatningssystem, stansningsdel, kartongutmatningsdel, elektrisk kontroll, mekanisk transmission och andra delar, och vissa har också automatisk rengöringsanordning.
Den horisontella stansmaskinen är säker och pålitlig, och dess grad av automatisering och produktionseffektivitet är relativt hög.Det är en avancerad modell av den platta stansmaskinen.

Cirkulär stansmaskin
De arbetande delarna av plåtbordet och press-skärningsmekanismen på den cirkulära stansmaskinen är båda cylindriska.När man arbetar skickar pappersmatningsvalsen kartongen mellan formplattans cylinder och tryckvalsen, och de två klämmer fast dem. När man stansar trumman roterar stansplattan en gång, vilket är en arbetscykel.
Skärningsmetoden för den cirkulära stansmaskinen är generellt uppdelad i två typer: skärmetod och mjuk skärningsmetod:
Den hårda skärmetoden innebär att kniven är i hård kontakt med tryckrullens yta under stansning, så stanskniven är lättare att bära;
Den mjuka skärmetoden är att täcka ett lager av teknisk plast på tryckrullens yta.Vid stansning kan skäret ha en viss skärning, vilket kan skydda skäret och säkerställa fullständig skärning, men plastskiktet måste bytas ut regelbundet.
Eftersom trumman roterar kontinuerligt när den cirkulära stansmaskinen arbetar, är dess produktionseffektivitet den högsta bland alla typer av stansmaskiner.Den skärande plattan måste dock böjas till en krökt yta, vilket är besvärligt och kostsamt, och det är tekniskt svårt.Cirkulära stansmaskiner används ofta i massproduktion.
För närvarande utvecklas den mest avancerade stansutrustningen mot en helautomatisk kombination av tryckning och stansning.Produktionslinjen för stansmaskiner och tryckmaskiner består av fyra huvuddelar, nämligen matningsdelen, utskriftsdelen, stansdelen och sändningsdelen.Vänta.
Matningsdelen matar in pappen i tryckdelen intermittent och kan justeras bekvämt och noggrant efter olika materialformer, storlekar, typer etc. Tryckdelen kan vara sammansatt av 4-färgs-8-färgstryckenheter, och olika metoder som gravyr, offset, flexo etc. kan användas.Denna del har mer avancerade utskriftsfunktioner och är utrustad med ett eget automatiskt torksystem.
Skärningsdelen kan vara en platt stansmaskin eller en rund stansmaskin, och båda är utrustade med en avfallsborttagningsanordning, som automatiskt kan ta bort hörnavfallet som genereras efter stansning.
Den transporterande delen samlar in, organiserar och skickar ut produkterna efter att stansningsprocessen är klar, för att säkerställa att tryckdelen och stansdelen av matningsdelen smidigt kan realisera höghastighets kontinuerlig drift.
Med förbättringen av den tekniska nivån under de senaste åren har priset på cirkulär skärutrustning sänkts avsevärt och har för närvarande ett brett utbud av användargrupper i Kina.

Rullskärmaskin
Rullpappersstansmaskinen har rundpressningstypen och plattpressningstypen.
Plattbäddsrullpappersstansmaskin är en maskin som utför stansning och veckning genom rullpappersmatning.Den har två lägen: ansluten externt och on-line. Offline-bearbetning är att använda en tryckmaskin för att skriva ut kartongrullen och sedan placera rullpapperet på rullmaskinen på pappersmatningsramen på stansmaskinen för stansning och fördjupningsbearbetning.Kännetecknet för off-line bearbetningsmetoden är att tryckmaskinen och stansnings- och veckmaskinen inte är anslutna, och de är inte begränsade till varandra.Tryckmaskinen kan justeras och skrivas ut med flera stansmaskiner för att samarbeta med tryckmaskinen, eller öka starttiden för stansnings- och veckmaskinen;
In-line-bearbetningsmetoden är att koppla samman stansmaskinen och tryckmaskinen för att bilda en intermodal maskin, utgående från rullpappen, med hjälp av en tryck-, stansnings- och veckningsprocess för produktion.Denna metod kan minska antalet operatörer.Hastigheten för den allmänna tryckmaskinen är dock högre, och hastigheten för stansnings- och veckmaskinen är lägre.De två hastigheterna kan inte matchas.Hastigheten på tryckmaskinen kan bara minskas.Det är omöjligt att öka hastigheten på stansnings- och veckmaskinen.Produktionseffektiviteten påverkas.